EN
Tel: 188-1699-6168()
Address: Room 908, No. 28, Moyu Road, Anting Town, Jiading District, Shanghai

Scan wechat for consultation

Current position: Home > Plastic technology > Plastic technology

A vezetőképes PEEK alkalmazási megoldásai elektronikai alkomponensekben

Release time:2025-05-27Author:小编

A vezetőképes PEEK alkalmazási megoldásai elektronikai alkomponensekben

I. Bevezetés a vezetőképes PEEK anyagba
A Polietéter-éter-keton (PEEK) kiváló mechanikai tulajdonságokkal, hőállósággal és vegyszerállósággal rendelkező műanyag. Azonban a tiszta PEEK elektromosan szigetelő, ami korlátozza elektronikai felhasználását. Vezető anyagok (szénszálak, szénnanocsövek, fémporok) hozzáadásával vezetőképes kompozitok készíthetők, amelyek megtartják a PEEK előnyeit miközben elektromos vezetőképességet biztosítanak.

(A) Anyagjellemzők
Elektromos vezetőképesség

Felületi ellenállás: 10³-10¹¹ Ω/sq között szabályozható
Példa: Félvezetőgyártó berendezésekben <10⁶ Ω/sq felületi ellenállású anyag védi az érzékeny alkatrészeket.

Mechanikai teljesítmény

Szakítószilárdság: 80-130 MPa

Hajlítószilárdság: 120-200 MPa

Csúszási együttható: 0.1-0.3

Hőtulajdonságok

Üvegesedési hőmérséklet: 143°C

Olvadáspont: 343°C

Vegyszerállóság

Ellenáll savaknak, lúgoknak és szerves oldószereknek.

(B) Összehasonlító előnyök
Fémekkel szemben

Sűrűség: 1.3-1.6 g/cm³ (50%-kal könnyebb, mint az alumínium)

Gyártási költség: 30-40%-kal alacsonyabb, mint titán

Hagyományos műanyagokkal szemben

3-5× magasabb hőtérülési pont, mint POM/PA anyagoknál

II. Alkalmazási területek és esettanulmányok
(A) Félvezetőgyártási komponensek

Wafer hordozók: 20%-kal pontosabb pozicionálás

Elektrosztatikus mandulák: 50%-kal hosszabb élettartam

(B) Elektronikai csatlakozók

5G alapállomások: 10 Gbps adatátvitel

Hordozható eszközök: 30%-kal sűrűbb csatlakozók

(C) NYÁK komponensek

Szerverek: 15%-kal gyorsabb adatfeldolgozás

Hűtőbordák: 8°C-al alacsonyabb CPU hőmérséklet

(D) Érzékelőalkatrészek

IoT érzékelők: 30%-kal kisebb mérési hiba

Nyomásérzékelők: 10%-kal pontosabb működés

III. Gyártási technológiák
(A) Fröccsöntés

Paraméterek: 360-400°C; 80-150 MPa nyomás

(B) Extrúzió

15%-kal hatékonyabb hűtőbordák

(C) 3D nyomtatás

Bionikus radiátorok: 30%-kal jobb hűtés

IV. Minőségbiztosítás
(A) Elektromos tesztek

Felületi ellenállás: Négypontos mérés

(B) Mechanikai tesztek

Szakítószilárdság: >80 MPa (ISO 527)

(C) Hőanalízis

Bomlási hőmérséklet: >300°C

(D) Méretellenőrzés

Koordináta mérőgép: ±0.01mm pontosság

V. Összegzés
A vezetőképes PEEK forradalmasítja az elektronikai tervezést kombinálva a fémek vezetőképességét a műanyagok feldolgozhatóságával. A félvezetőipartól az 5G hálózatokig alkalmazható, elősegítve a könnyű, összetett és megbízható megoldásokat. A nanokompozitok és a 3D nyomtatás további fejlődése új lehetőségeket nyit meg.

Recommended news